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简述聚氨酯O型密封圈的制造工艺

放大字体 缩小字体 发布时间:2019-11-03 12:18 浏览次数:125

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根据聚氨酯O型密封圈的材质性能要求及聚氨酯橡胶材料特性,东晟聚氨酯O型圈的制造过程采用浇注型工艺,脱水将熔化的原料加热,再充分搅拌下脱,然后置于真空干燥箱中加热到110℃,真空度与干燥状况控制无异。sbd9399.com_【官方首页】-塞班岛娱乐城这样可以使密封圈原料中的水分由0.1%降到0.03%,达到合成预聚体的要求。

 

东晟密封圈厂家的材料搭配设计中,严格控制分子量、聚酯的质量和水的质量,并设定预聚物质量。合成预聚体将脱水的聚酯时加入到盛有配合量反应容器内,在充分搅拌下合成预聚体。sbd9399.com_【官方首页】-塞班岛娱乐城合成反应是放热的,应注意控制反应温度即可。sbd9399.com_【官方首页】-塞班岛娱乐城然后将合成的密封圈预聚体置于75℃真空干燥箱内抽真空脱气,测试预聚体中异氰酸根含量。

 

在制造浇注型聚氨酯橡胶聚氨酯O型密封圈过程,根据聚氨酯O型密封圈的性能要求,合适的预聚体。聚氨酯O型圈的制造工艺将预聚体加热到100℃并抽真空(真空度一0.095MPa)脱气,称取交联剂,用电炉加热熔化;将模具预热120~C),并涂上适宜的脱模剂,脱气后的预聚体与熔化的。在100℃混合并搅拌均匀,将搅拌均匀的混合物,细心、快速地浇注到模具中,待混合物不流动或表面不粘手时合上模具,置于平板硫化机中模压硫化。因此得出对于大而厚的聚氨酯密封件硫化时间为半小时,小而薄的聚氨酯密封圈为20分钟。

 

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